COMUNICADO: Se crea PTI Recycling Systems dedicado al sistema de producción modular de nivel de alimentos rPET

Actualizado: jueves, 10 noviembre 2016 13:42

HOLLAND, Ohio, June 22 /PRNewswire/ --

-- Se crea PTI Recycling Systems para vender/prestar servicio al sistema de producción modular de nivel de alimentos rPET

Ya está disponible a nivel mundial un sistema compacto y modular para producir resina de polietileno de tereftalato reciclado (rPET) de nivel de alimentos. El sistema se ha diseñado para aumentar la eficacia de coste a nivel internacional de la demanda de rPET para las aplicaciones de modelado de vaciado, modelado de inyección y termoconformado, convirtiendo los eficaces contenedores PET para consumidores en resinas reutilizables de nivel de alimentos.

PTI Recycling Systems, LLC, una filial completa de Plastic Technologies, Inc., se ha creado con el fin de proporcionar al mercado los demostrados procesos de producción LNO(TM)c rPET dentro del mercado mundial. En los últimos dos años, la resina LNO(TM)c se ha producido para su uso comercial en EE.UU., a través de la empresa hermana de Plastic Technologies, Phoenix Technologies, de Bowling Green, Ohio.

"Plastic Technologies cuenta con una reputación destacada como empresa de ingeniería mundial que ejecuta proyectos de empaquetamiento técnicos para los principales dueños de marcas de todo el mundo. Como tenemos la oportunidad de validar los procesos LNO(TM)c para llevar a cabo varias aplicaciones, creemos que esta tecnología cuenta con el potencial necesario para convertirse en el nuevo estándar mundial de producción rPET", comentó Craig Barrow, director general de Plastic Technologies.

La nueva compañía estará dirigida por Steve Hawksworth, quien ocupará el cargo de director y será responsable de vender y prestar servicio al sistema internacional de tipo "espacio pequeño, baja energía" (el equipamiento necesita menos de 2.500 pies cuadrados, y puede dividirse y transportarse en una nueva localización en caso de que se desee).

"La unidad base produce 10 millones de libras, el equivalente a 4.500 toneladas métricas de rPET cada año. Se puede duplicar la capacidad con facilidad gracias al módulo añadido. Además, estimamos que el 'coste total de propiedad' está situado en cerca de un 40% menos que el resto de tecnologías rPET, que necesitan inversiones de capital entre los 8.000 y los 10.000 millones de dólares estadounidenses", comentó Hawksworth.

El sistema modular es ideal para las compañías que desean incorporar de forma rápida la producción comercial demostrada rPET en sus propias instalaciones - sobre todo en las que anteriormente se vieron involucradas en inversiones de capital, espacio y reducciones laborales. Estas incluyen plantas de reciclado, propietarios de marca, vendedores al por menor, municipios, etc.

"Nuestra filosofía es que el suministro rPET está mejor indicado para operaciones múltiples y más pequeñas de procesamiento frente a una o dos plantas de gran capacidad. Creemos en una aproximación local de tipo 'consumo, recopilación y conversión'. Al localizar la producción rPET en una proximidad más cercana a los usuarios de resinas, se mejoran los tiempos de suministro y se reduce la huella de carbono", explicó.

El proceso LNO(TM)c se basa en la tecnología patentada de Phoenix "tamaño de partícula extremadamente pequeño". El tamaño minúsculo de las partículas permite una descontaminación más eficaz frente a otros procesos, consiguiendo un rendimiento más rápido e importantes ahorros energéticos (la "c" en el nombre registrado de la marca hace referencia a la resina "compactada" que se produce como resultado final).

La tecnología LNO(TM)c produce rPET con un color y rendimiento superiores en comparación con otros métodos. Otro de los beneficios es la viscosidad intrínseca superior (IV) o peso molecular, que encaja más de cerca con la IV que se dan en las resinas vírgenes. Esto permite un paquete de rendimiento superior.

La rPET resultante es ideal para una variedad de aplicaciones en alimentos y bebidas, incluyendo agua, bebidas refrescantes gaseosas, zumos, frutas, artículos horneados, alimentos y quesos. Los tipos de empaquetado incluyen botellas, contenedores termoconformados y películas, además de tazas de bebidas, aceites de verduras y contenedores delicatessen.

PTI Recycling Systems se ha asociado con Conair, de Cranberry Township, PA, para construir el equipamiento de procesamiento modular LNO(TM)c. Este incluye una picadora que convierte los copos de rPET en polvo de partículas de pequeño tamaño, un sistema que compacta la compresión de las partículas en bolitas y resina seca estándar.

Acerca de Plastic Technologies

Plastic Technologies, Inc. tiene el reconocimiento mundial de ser la fuente preferida de diseño de preformado y empaquetado, desarrollo de paquetes, prototipo rápido, prototipo de pre-producción e ingeniería de evaluación de materiales para la industria del empaquetamiento en plástico. Si desea más información visite las páginas web www.plastictechnologies.com y www.ptirecyclingsystems.com.

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Contacto para medios: Sophia Dilberakis

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