MADRID, 25 Abr. (Portaltic/EP) -
Fujitsu ha anunciado un proyecto de co-creación realizado con el experto en automatización KUKA, en Fujitsu Digital Smart Factory en Augsburgo (Alemania) para la fabricación y prueba de las placas base de los ordenadores.
Fujitsu y KUKA han desarrollado una solución de automatización de procesos basada en robots de industria 4.0, para proporcionar una manipulación y pruebas de placas base de alta precisión. En este despliegue, los robots ayudan a los trabajadores humanos en un proceso integrado, como ha informado la compañía japonesa en un comunicado.
Dentro de la fábrica de Fujitsu, los robots trabajan junto a compañeros humanos en lugar de restringirse a áreas separadas y valladas, de esta forma, pueden detectar cuando los humanos están cerca y ralentizar sus movimientos.
La colaboración comienza con un trabajador humano que enseña al robot los pasos de ensamblaje necesarios mediante un manual o guía. Estos pasos se integran en las capacidades del robot mediante el aprendizaje automático, sin ninguna programación adicional. Una vez instruidos, los humanos abandonan los espacios de trabajo compartidos, permitiendo que los robots operen detrás de barreras de seguridad virtuales.
El proyecto contó con un programa piloto previo, que resultó ser "exitoso", como ha señalado la compañía. Uno de los robots de construcción livianos de KUKA se integró en la línea de producción de placas base de Fujitsu a fines de enero de 2018. Se agregará un segundo robot en verano de 2018.
Fujitsu y KUKA planean agregar capacidades adicionales, tales como análisis de datos para explorar el potencial de la colaboración humano-robot en áreas tales como mantenimiento predictivo y control de calidad, así como nuevas posibilidades para modelos de facturación basados en el uso.
