NUEVA YORK, February 13 /PRNewswire/ --
-- El último rascacielos de Manhattan y edificio residencial más alto utiliza las mezclas de hormigón de 280 millones de libras de de iCrete, reduciendo los gases de efecto invernadero, costes de materiales, tiempo de excavación y trabajo.
-- Su gama de resistencia a compresión abarca desde los 6.000 psi hasta una resistencia a compresión máxima de 12,000 psi, que es la que exigen los muros de carga, pilares y vigas.
-- La utilización de iCrete para la Torre Beekman supone un menor tiempo de fraguado y endurecimiento, una reducción de de la retracción, mayor durabilidad, disminución de la fluencia lenta y mayor resistencia a al ataque de álcalis y silicatos y al agua procedente de deshielos.
(Extracto con permiso de las páginas de la publicación Concrete Today Magazine). Emergiendo de forma majestuosa por encima de los rascacielos de Manhattan, a sólo unas manzanas del Complejo del World Trade Center, emerge uno de los proyectos de construcción más anticipados e históricos realizados desde que se llevara a cabo hace más de 40 años la construcción original del WTC. Con 76 plantas, la Torre Beekman, con un valor de 660 millones de dólares, está destinada a convertirse en la catálisis del renacimiento de la zona baja de Manhattan.
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Diseñada por el famoso arquitecto de Los Ángeles y ganador del Pritzker Architecture Prize, Frank Gehry, el edificio contará con 903 apartamentos de lujo residenciales, cada uno con su propia distribución de planta. Se espera que su ocupación comience en el otoño de 2010.
Según el consejero delegado de WSP Cantor Seinuk, Silvian Marcus, la Torre Beekman estará construida en su totalidad por hormigón, al contrario que la Torre Freedom, que está construida en acero con un núcleo de hormigón. Así, cuando esté finalizada, Beekman se convertirá en el edificio residencial más alto de la ciudad de Nueva York.
Los contratistas de hormigón proporcionarán unas 65.000 yardas cúbicas de hormigón armado de alta resistencia para su uso en la estructura principal, con unas 9.000 yardas adicionales para los cimientos. Hasta que finalice se utilizarán unos 280 millones de libras de hormigón, que abarcarán unas fortalezas desde los 6.000 hasta los 11.000 psi. Según Marcus, los muros de carga, pilares y vigas dispondrán de más de 12.000 psi. "Gracias al hormigón de alto rendimiento suministrado por medio de la firma de California, iCrete, hemos conseguido utilizar una relación menor de agua-cemento", explicó Marcus. "Esto nos ha permitido utilizar entre un 30% y un 40% menos de cemento".
La dosificación para la mezcla del hormigón, desarrollada por iCrete, es, dentro y fuera de sí misma, una fuente para los puntos potenciales LEED. iCrete ofrece una reducción de un 40% de las emisiones de gas de efecto invernadero, consiguiendo que se necesite una menor cantidad de cemento para mezclar los componentes, reduciendo la huella de carbono. Esto también supone un menor coste en materiales, menos excavaciones y menos mano de obra. Además, iCrete ofrece un menor tiempo de fraguado y endurecimiento, una reducción de de la retracción, mayor durabilidad, disminución de la fluencia lenta y mayor resistencia a al ataque de álcalis y silicatos y al agua procedente de deshielos. Además se basa en un menor uso de acero. (Copyright 2009, Concrete Today Magazine y Florida Media.)
Acerca de iCrete
iCrete es un proveedor de tecnologías del hormigón para el sector de la construcción. La misión de iCrete consiste en elevar las industrias de la construcción y el hormigón a un nuevo estándar de rentabilidad, estandarización y gestión medioambiental. El negocio principal de iCrete es dar licencia al sistema iCrete, una solución mixta de diseño y calidad para los productores de hormigón, que está transformando la forma en que se diseñan, producen y utilizan las mezclas preparadas y los prefabricados de hormigón en todo el mundo. Visítenos en la web en www.icrete.com.
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Steve Solomon de Rubenstein Associates, +1-212-843-8042, ssolomon@rubenstein.com, para iCrete; o George Fencl de Concrete Today Magazine, +1-407-816-9596, ext. 203, georgef@floridamagazine.com. Foto: http://www.newscom.com/cgi-bin/prnh/20080729/LATU051LOGO
