Renault Group impulsa sus factorías con herramientas de IA, sistemas de control automatizado y un metaverso industrial

   PALENCIA, 2 Jul. (EUROPA PRESS) -

   Renault Group impulsa la producción en sus factorías a través de diversas herramientas de Inteligencia Artificial (IA), sistemas "pioneros" de control automatizado y preciso de conectividad y tecnologías del metaverso industrial, una "poderosa palanca" para mejorar el rendimiento, la agilidad y la resiliencia de sus operaciones industriales.

   La Inteligencia Artificial (IA), la digitalización y la electrónica se encuentran presentes en todos los rincones de las factorías españolas, que se han preparado para producir el corazón de la gama híbrida de Renault con Captur y Symbioz en Valladolid, Rafale, Espace y Austral en Palencia.

   Precisamente, el director del Polo Industrial Iberia Vehículo de Renault Group, Jose Martín Vega, ha hecho especial énfasis en que en en un entorno que cambia a una velocidad "sin precedentes", la IA ha llegado a todos los rincones de las 3 factorías del Polo Manufacturing Iberia de Renault Group.

   Así, proyectos como 'Plant Connect' permiten poner a disposición de las factorías de Renault Group un sistema que estructura e interpreta entorno a tres millones de datos por minuto para controlar el proceso 'end-to-end', ser "más eficaces, rápidos y por lo tanto más competitivos" y supone una herramienta que refuerza la reactividad de los equipos y permite pilotar las animaciones estándar dentro de la fábrica.

SISTEMAS "PIONEROS"

   El Polo Manufacturing Iberia también ha desarrollado un sistema "pionero" de control automatizado y preciso de conectividad, cuyo objetivo es mejorar la fiabilidad del ensamblaje eléctrico en el proceso de fabricación en componentes del vehículo, como el tablero de abordo y el portón trasero.

   Este desarrollo tecnológico, ha subrayado Renault, asegura la calidad de los componentes que llegan a la línea de producción y permite verificar, por ejemplo, la conexión adecuada del limpiaparabrisas trasero o de las luces, asegurando así el correcto funcionamiento de estos elementos.

   Asimismo, la tecnología de visión por IA, ya integrada en los sistemas ADAS de sus vehículos para detectar señales de tráfico, también se aplica al proceso de producción para eliminar el riesgo de error en los puestos de trabajo mediante la detección de anomalías y ofrecer un apoyo eficaz a los operarios para optimizar la gestión de las tareas.