PAMPLONA, 16 Sep. (EUROPA PRESS) -
El Grupo MTorres presentó hoy el aerogenerador multipolar
TWT-1650, un proyecto en el que la empresa ha invertido alrededor de
15 millones de euros y más de cinco años de investigación, según
explicó su director general, Eduardo Moreno.
La principal característica de este nuevo modelo de aerogenerador
es que, al contrario que las máquinas convencionales, no necesita
elementos mecánicos de multiplicación y funciona con un sistema
multipolar, por lo que no utiliza aceites ni lubricantes,
reduciéndose así la emisión de residuos tóxicos y contaminación.
Según explicó Mario García, asesor científico, el empleo de este
sistema multipolar tiene las ventajas de aumentar la calidad de la
energía, reducir el riesgo de que baje la tensión y se produzcan
microcortes que desestabilicen la red u optimizar el rendimiento de
la máquina para cada velocidad del viento.
Cada aerogenerador alcanza una altura que supera los 100 metros de
altura. Consta de tres palas de 36-37 metros cada una, de una
estructura ovoide en la parte superior, en la que se encuentra el
sistema multipolar, y de una torre de unos 65 metros que cuenta en su
interior con un pequeño ascensor para acceder a la parte superior.
Fermín Cerezo, gerente de MTorres, anunció que, para el 2005, se está
pensando en torres que lleguen a los 80 metros y en palas de 40".
Por el momento, se han instalado máquinas en áreas experimentales
en las localidades navarras de Unzué (2), aunque se instalará una
tercera, y Olite (3). Se tiene previsto que en diciembre de 2003 se
comience a trabajar también en Pueyo. Francia y Portugal ya han
mostrado su interés a la empresa para el desarrollo de la promoción
eólica.
REDUCE EL IMPACTO VISUAL
La tecnología empleada en el TWT-1650 hace que el aerogenerador
sea más fiable, robusto y de fácil mantenimiento, "reduciendo en un
40 por ciento el coste de mantenimiento respecto a los
aerogeneradores actuales", explicó Cerezo.
El propio Cerezo señaló que este nuevo modelo es capaz de
sustituir a dos o tres aerogeneradores convencionales, de manera que
se reduce considerablemente el "efecto barrera" o impacto visual de
los grandes parques en el paisaje. "Un parque que cuente con 80
aerogeneradores, con nuestros modelos el número se reduciría a 33
máquinas", añadió.
Asimismo, el parque podría instalarse cercano a los centros de
consumo de energía, conectados directamente con las líneas de
consumo, por lo que la obra civil "es mucho menor, más barata y con
una calidad superior a la que requiere un gran parque", indicó
Cerezo.
La colocación de una subestación en los parques es obligatoria,
pero el gerente de MTorres destacó que el desarrollo tecnológico del
sistema y el software de control de estos aerogeneradores hace que no
haga falta la instalación de un edificio de control. "Se trata de
sistemas de control inteligentes que permiten realizar el control
desde Pamplona", declaró Cerezo.
Este software realiza un control exhaustivo de los aerogeneradores
mediante unos sensores que le indican, permanentemente, la velocidad
y dirección del viento, la potencia eléctrica y el par del eje, la
velocidad de giro del rotor, el ángulo y la velocidad de las palas o
el ángulo de orientación. Es un sistema que ofrece un total de 10.000
datos por segundo "con los que se buscan casos críticos para
rediseñar la máquina teniendo en cuenta esos casos", afirmó Mario
García.
Por su parte, Fermín Cerezo insistió en la idea de que estos
modelos permiten la implantación eólica distribuida, frente a la
distribución concentrada de los parques actuales, que cuentan con un
mayor número de máquinas y "ofrecen una menor eficiencia en su
rendimiento".
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16-Sep-2003 14:48:05
(EUROPA PRESS)
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